如何控制注塑機螺桿的色差?
1、削減料筒溫度對色差的影響
生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效,或是加熱控制部分失控長燒形成料筒溫度劇烈改動然后發生色差。這類原因發生的色差很容易斷定,一般加熱圈損壞失效發生色差的同時會伴隨著塑化不均的現象,而加熱操控部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色乃至出現焦化現象。
2、消除注塑機及模具要素的影響
要挑選與注塑主品容量適當的注塑機,如果注塑螺桿存在物料死角等問題,最好替換設備。關于模具澆注系統、排氣槽等形成色差的,可通過相應部分模具的修理模來處理。有必要首先處理好注塑機及模具問題才能夠組織生產,以削減問題的復雜性。
3、削減注塑工藝調整時的影響
非色差原因需調整注塑工藝參數時,盡可能不改動注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量,在調整的同時還需調查工藝參數改動對色澤的影響,如發現色差應及時調整。