錐形雙孔機筒螺桿對物料的塑化、成品的質量和生產的效率都有直接,不規范的使用機筒和螺桿會導致其磨損嚴重,注塑產量下降,那么使用時應該要注意哪些事項呢?
錐形雙孔機筒螺桿使用時的注意的事項主要有以下幾點:
1、當注塑機啟動的時候,不要著急加工,而是應該讓設備充分預熱。當達到預定的溫度后,保持預熱溫度大概15分鐘,然后再啟動電機并啟動,執行相關的操作。
2、所加工的塑料材料應該要和機筒和螺桿的材質相匹配。特別加工的材料為腐蝕性材料和硬質材料的時候,應該要使用專門的螺桿,比如在加工PVC材料、阻燃材料以及玻璃纖維材料的時候,如果使用普通的螺桿,不僅不能夠起到很多的塑化效果,甚至還會導致螺桿提前報廢。
3、使用普通的注塑機加工腐蝕材料的時候,在加工完之后,應該需要使用穩定的材料對機筒進行徹底清洗,清洗所使用的材料主要有高密度聚乙烯、高抗沖聚苯乙烯等等。
4、在使用普通注塑機的時候,偶爾用來加工玻璃纖維材料,應該需要注意材料的溫度,機筒和螺桿應該要低轉速、低背壓。
5、不管是加工哪一種材料,盡量的避免使用低溫極限生產,因此對于加工的溫度需要控制得當。比如加工PC材料的時候,可以將溫度設置成250度,而ABS在加工的時候,如果加工溫度設置在185度時幾乎不能加工,如果溫度調整不當,不僅對機筒和螺桿非常不好,而且還會造成嚴重的磨損,因為加工的時需要用到很大的扭矩。如果不得已,需要使用較低的加工溫度,那么應該要把轉速降低一些。
6、每次停機的時間超過半小時以上,應該需要把出料口關閉,并且需要將機筒內部的殘余料清理干凈,并設置保溫層。
7、在加工過程中,避免異物進入到機筒內部,異物會損壞螺桿和筒體。在加工的時候,尤其是需要避免金屬碎片和碎片掉入到漏斗之中。如果加工的是回收材料,由于回收材料中雜質比較多,這時可以使用帶磁性的漏斗,可以很好的阻止鐵屑進入漏斗。
8、使用防唾液時,應該要確保塑料已經充分的溶解,這樣螺桿在后退的時候,就不會損壞系統部件。
9、在加工的時候,應該要避免螺桿長時間處于空轉狀態,同時也要盡量的避免螺桿打滑。
10、如果需要加工新塑料時,應該需要把機筒內部和螺桿上的殘余料清理干凈。在使用PA+GF、聚甲醛以及聚氯乙烯材料時,應該要減少原材料的降解,停機后需要及時的把殘留材料清洗掉。
規范使用錐形雙孔機筒螺桿是確保注塑質量的前提,因此我們需要掌握機筒和螺桿的正確使用方法。