在使用機(jī)筒螺桿的時候,磨損是不可避免的結(jié)果,但是有些客戶在使用時機(jī)筒和螺桿均提前出現(xiàn)磨損,這是怎么回事呢?今天小編總結(jié)了四個主要原因,不妨一起來學(xué)習(xí)一下。
1、直線度、同心度和校準(zhǔn)沒做好
如果是新螺桿或者翻新螺桿,在安裝時,沒有注意直線度和同心度沒有對其,就可能導(dǎo)致螺桿在使用時受到干擾。此外,如果在加工新產(chǎn)品之前,沒有做好校準(zhǔn)工作,也會導(dǎo)致螺桿磨損加快。因此,確保設(shè)備已經(jīng)校準(zhǔn),并且在安裝好機(jī)筒和螺桿后,仔細(xì)檢查直線度和同心度。
2、設(shè)計不佳
當(dāng)螺桿熔化段的容量比進(jìn)料輸送段里面未熔化的材料數(shù)量小的時候,通道就容易堵塞。機(jī)筒和螺桿所需要盛水的壓力會增大,導(dǎo)致螺桿以及機(jī)筒表面出現(xiàn)磨損,甚至損壞。一般這種情況是因為設(shè)計時沒有做好規(guī)劃導(dǎo)致的。
3、不相容的金屬
軟材料在接觸硬材料時,機(jī)筒和螺桿容易發(fā)生磨損。因此機(jī)筒和螺桿的原料選擇應(yīng)該要恰當(dāng),螺桿螺棱堆焊材料和機(jī)筒內(nèi)襯材料相容性應(yīng)該要好。雙金屬工藝是近些年來比較常用的工藝,通過利用HVOF高速噴涂設(shè)備,對螺桿的表面進(jìn)行熔射噴涂,就能夠得到結(jié)構(gòu)致密的螺桿。雙金屬機(jī)筒可以使用熔鑄方法。
4、研磨填料、添加劑和外來物料
隨著材料種類的增多,含有玻璃纖維、阻燃劑以及穩(wěn)定劑的材料在加工時,機(jī)筒和螺桿容易磨損,因此在加工時需要慎重考慮材料的腐蝕性。
螺桿機(jī)筒磨損的原因很多,在使用過程中,一旦發(fā)現(xiàn)螺桿和機(jī)筒磨損,就需要及時處理,如磨損不嚴(yán)重,可以進(jìn)行修復(fù),如磨損嚴(yán)重,則需要換新。