在使用注塑機筒螺桿機一段時間之后,有的用戶會發現遇到了螺桿打滑的現象,專業人員表示出現打滑的情況,很多時候是因為壓料困難和機筒的長度之間粘著力度不行。
當然具體的打滑也需要根據情況分析,注塑機筒螺桿通常發生在預塑階段,這樣螺桿的軸向運動終止,導致產品不能注塑。另外如果被壓太高了或者螺桿磨損、料斗設計不合理等等也會導致打滑情況。
如果機筒后段溫度低也導致螺桿出現打滑,加料段的東西在溫度達到一定程度之后才能產生熔融膜層,而溫度不夠,那么導致東聚合物熔融或混合不充分,而引起螺桿打滑。解決的方法之一就是慢慢的提高加料段的溫度,等到螺桿旋轉和后退能夠協調一致才行。
因為加工設備原因也會導致螺桿打滑,和加料段一樣,當螺桿旋轉的時候,物料就會因為受到剪切力,就無法向前輸送物料。因為設備原因導致的磨損,那么應該要檢查螺桿和機之間的配合間隙是否超過標準值。
另外物料性狀、大小、尺寸都會影響到進料的連貫行導致螺桿加工的性能不佳和螺桿打滑現象,因此對物料應該要注意將性狀、大小、尺寸比較均勻的物料堆積在一起。