機筒螺桿常用材料:
如今在我國最常用且常見的的機筒螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼以及38CrMOAl等。下面一一介紹這幾種材料的性能要求,如下:
1、45號鋼比較便宜,性價比也高,加工功能也好,唯一的不足便是:耐磨耐腐蝕功能差。熱處理:調質HB220—270,高頻淬火HRC45--48。
2、40Cr的功能強于45號鋼,但是我們要經常往上面鍍上一層鉻,以此來提升其耐腐蝕耐磨損的能力。但是它對鍍鉻層要求較高,鍍層太薄容易被磨損,太厚則易剝落,剝落后反而加快它的腐蝕,因此目前用的也比較少。熱處理方式為:調質HB220—270,鍍硬鉻HRC>55。
3、氮化鋼、38CrMoAl的綜合功能相對來說比較優異,它們的應用功能也比較廣泛。一般氮化層達0.4—0.6毫米。但是這種材料抵抗氯化氫腐蝕的能力比較低,而且價格還比較貴。它的熱處理方式:調質HB220—270,滲氮HRC>65。
機筒螺桿對材質的要求:
我們由擠出工作過程可知,螺桿是在高溫、一定的腐蝕、強烈磨損以及大扭矩下進行作業的,因而,機筒螺桿有必要滿足以下幾個要求:
1)耐高溫,高溫下不變形;2)耐磨損,壽命長;3)耐腐蝕,物料具有腐蝕性;4)高強度,可接受大扭矩,高轉速;5)具有良好的切削加工功能;6)熱處理后殘余應力小,熱變形小等。