在使用擠出機時,如果一直不對其機筒螺桿進行清理,則很容易導致生產的產品質量下降,尤其在更換生產原材料的時候,更應該做好殘留原料的徹底清理,那么怎么清理呢?清理方法很多,常用的主要有以下三種:
1、樹脂清理法。這種方法使用樹脂(環氧樹脂或者聚酯樹脂)來清理,通常是新設備或者使用一段時間后,因為機筒螺桿上面有物料殘存,使得技術的速度逐漸變慢,此外,在更換新原料的時候,也可以使用這種清理方法。
2、非樹脂清機法。這種方法利用粉碎原料的摩擦力來達到清理的目的,當擠出機加熱到正常擠出溫度后,這些本身帶有摩擦力的物質會和機筒和螺桿之間產生摩擦力,從而讓粘附在其上的物質膠化。使用這種清理方法后,一般還需要使用上一種方法再清理一遍。
3、拆卸螺桿和機筒清理法。這種方法就是擠出機使用一段時間后,使用人工或自動推出的方法,把機筒螺桿推出來,將上面附著的原料清理掉,為了方便清理,將螺桿浸泡在有機溶劑槽中,浸泡的容器應該要放置在陰涼,遠離火源的地方。可以通過依靠溶劑擦楷的方法來清理掉附著在機筒內壁的膠化物。
以上是三種比較常用的擠出機機筒螺桿清理方法,你掌握沒?為了提高擠出的生產效率,讓生產出的產品質量更加穩定,需要做好擠出機內部的清理工作。