錐形雙孔機筒螺桿經常用于擠出機設備之中,它的作用是可以讓擠出機的塑化混煉更加均勻、增加生產量、提高生產效率,配合相應的成型機頭模具和輔助設備,可以生產出各種各樣的塑料制品,因此它是很多塑料加工廠不可缺少的配件,那么你知道它如何安裝呢?有哪些調試方法呢?使用時需要注意哪些事項呢?下文一一解答。
錐形雙孔機筒螺桿的安裝與調整方法如下:
1、將前后支撐部位安裝上機筒,然后將其安裝在主機機架上,注意先不要著急鎖緊大螺母,搖動支撐手動搖柄,將機筒往分配箱的方向進行移動,查看一下機筒止口和分配箱唇口是不是在同一條水平線上,從而可以初步的判斷機筒的加工精度。
2、把分配箱內部的分配軸花鍵套去掉,使用刀口直尺測量出螺桿柄部的花鍵和分配軸花鍵是不是處于平行的位置,如果不在一個水平位置,可以通過在機筒前后支撐部位增加或減銅少墊片來調節,使其處于水平位置上。
3、將花鍵軸裝入分配箱,安裝好花鍵套中后使用手動的的方式旋轉電動機的角度,使其處于合理的角度,然后拆掉花鍵套,這個步驟需要重復幾次,直到每一個角度都控制在同一水平線上,一般水平誤差需要控制在0.05mm內。
4、把頂軸安裝入螺桿(注意不需要加墊片)。
5、將花鍵安裝到分配箱,分到軸花鍵套中后使用螺桿頂板把螺桿往分配箱的方向推動到頂部位置,然后把螺桿頂板拆卸下來。
6、將百分表置到機筒比較小的那一端,把探針頭放在螺桿頭部,然后把百分表調整到合適的位置。
7、使用銅撬棒在下料口把螺桿桿頂住在底部固定住,確保螺桿的頂軸端面和分配軸端面能夠密切的貼合。
8、用銅撬棒將左螺桿往機頭方向頂,直到能移動為止,然后在百分表上讀出表顯數值。
9、用同樣的方法將錐形雙孔機筒螺桿推至配箱分配軸頂部,頂死左螺桿撬動右螺桿然后在右螺桿頭部讀出表顯數值。
10、計算出墊片厚度的相差值,并且測量出左右兩根螺桿之間的總間隙,沒有安裝墊片的螺桿應該要往往分配箱的方向頂死。
使用時需要注意的事項:
1、不管加工的是哪種材料,都需要避免在很低的溫度下使用,低溫會影響扭矩,而且導致嚴重的磨損嚴重。
2、每次停機的時間超過半小時,都應該要把出料口管壁,將機筒內部的物料清理掉。
3、避免雜物進入到筒體內部,雜物會損壞螺桿表面和筒體。
4、螺桿和機筒出現空轉及打滑現象。
對于擠出機來說,需要確保錐形雙孔機筒螺桿安裝和調試到位,避免不正確的安裝影響到日后擠出機的正常工作。