螺桿和機筒是注塑機中相當關鍵的零部件,很多朋友十分關注其失效的原因和影響使用壽命的因素。在注塑加工過程中原料從部進入機筒,而螺桿需要在機筒里面轉動,通過不斷的旋轉,讓原料混合塑化,然后再由螺桿頭部注入到模腔,可見機筒和螺桿在運作過程中需要承受較高溫度和壓力,使用時間長了難免會磨損、失效。
螺桿和機筒大多數是因為磨損,導致其間隙過大而無法正常的工作,從而引起其失效和報廢。由于磨損會加大機筒間的間隙,進一步導致熔融速率降低,原料溫度均勻性下降,使得成品出來后質量下降,甚至會導致能耗增加。
在螺桿和機筒之間存在著塑料顆粒,在力的作用之下,螺桿需要承受切削作用,塑料顆粒在高溫之下會塑化,塑化又會分解腐蝕性介質,這些腐蝕性的物質會在機筒和螺桿的表面附著,從而使其表面遭受腐蝕,這加劇了其失效的速度。
從螺桿和機筒失效的原因可以看到影響其使用壽命的因素有:
1、螺桿的設計和選材
2、表面處理工藝,比如電鍍、噴涂或者噴焊硬化合金
3、料筒的選材以及表面處理工藝的選擇
4、物料的情況以及操作參數的設定
想要延長機筒和螺桿的使用壽命,除了需要我們正確的使用,還應該要學會定期的保養,減少高溫、原料對其的磨損。